 |
Изготовление – Шлицевых соединний
Наше предприятие может:
- спроектировать, изготовить и отремонтировать узлы и запасные части оборудования и механизмов;
- изготовить детали по эскизам, образцам и чертежам заказчиков;
- изготовить конструкторскую документацию на изделия.
Основным направлением нашей производственной деятельности является изготовление тел вращения, а в частности шлицевых соединений. Использование новейших технологий и обширных ресурсов нашей компании позволяет нам изготавливать детали с наименьшими сроками изготовления.
Характеристика детали в зависимости от основных параметров:
|
Исходные данные |
Группа № 1 |
Группа № 2 |
Группа № 3 |
|
Допуск на линейные размеры |
6 квалитет точности |
7 квалитет точности |
8 квалитет точности |
|
Наружный диаметр- D |
до 200 мм |
до 300 мм |
до 420 мм |
|
Длина изделия - L |
до 1200 мм |
до 2100 мм |
до 3000 мм |
|
Масса изделия - m |
не имеет значения |
|
Применяемый материал |
Сталь 40Х ГОСТ 4543-71, Сталь 45 ГОСТ 1050-88, Сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 25054-81, Сталь 08Х18Н10Т ГОСТ 25054-81, Сталь 20ХГНР ГОСТ 4543-71, Сталь 38ХНМА ГОСТ 8479-70 |
|
Термообработка |
Улучшение, объемная закалка, ТВЧ – ток высокой частоты, цементация, азотация, карбонитрация |
Шлицевое соединение, осуществляется посредством выступов (зубьев на валу) и соответствующих впадин (шлицев) в отверстии детали. В зависимости от профиля зубьев различают на: прямобочное (наиболее распространённое), эвольвентное, мелкозубое треугольное. В прямобочных незакалённые детали центрируют на валу по наружному диаметру, закалённые со шлифованной центрирующей поверхностью отверстия - по внутреннему диаметру, в случае невысоких требований к точности центрирования и при значительной нагрузке - по боковым сторонам зубьев. В эвольвентных центрирование неподвижного соединения деталей осуществляют по боковым сторонам или по наружному диаметру; в треугольных - только по боковым сторонам. По условиям работы бывают подвижные (скользящие) и неподвижные с плотной посадкой и креплением детали от осевого смещения.
Шлицевые соединения
Прямобочные шлицевые соединения (ГОСТ 1139-80*)
Применяют с центрированием ступицы по наружному и внутреннему диаметрам, а также по боковым поверхностям.
Форма сечения шлицевого вала
Форма сечения шлицевого вала имеет исполнение А или С при центрировании по внутреннему диаметру (d); исполнение В - при центрировании по наружному диаметру и боковым сторонам зубьев (D и b). Способ центрирования выбирается по конструктивным и технологическим характеристикам.
Форма сечения ступицы
Форма сечения ступицы при любом способе центрирования выполняется как показано на рисунке.
Условное изображение шлиц (ГОСТ 2.409-74*)
|
На валах: |
В отверстиях: |
В соединениях: |
|
|
|
 |
Пример условного обозначения шлицевого вала при центрировании по внутреннему диаметру d:
d-8×36...×40...×7... ,
где d - вид центрирования, 8- число зубьев z, 36 - внутренний диаметр d, 40 - наружный диаметр D, 7- ширина зуба b.
Основные размеры прямобочных шлицевых соединений (ГОСТ 1139-80*)
|
z×d×D |
b |
d1 |
a |
с |
r |
|
не менее |
не менее |
номинал. |
пред. откл. |
не более |
|
Легкая серия |
|
6×23×26 |
6 |
22,1 |
3,54 |
0,3 |
+0,2 |
0,2 |
|
6×26×30 |
6 |
24,6 |
3,85 |
|
6×28×32 |
7 |
26,7 |
4,03 |
|
8×32×36 |
6 |
30,4 |
2,71 |
0,4 |
0,3 |
|
8×36×40 |
7 |
34,5 |
3,46 |
|
8×42×46 |
8 |
40,4 |
5,03 |
|
8×46×50 |
9 |
44,6 |
5,75 |
|
8×52×58 |
10 |
49,7 |
4,89 |
0,5 |
+0,3 |
0,5 |
|
8×56×62 |
10 |
53,6 |
6,38 |
|
8×62×68 |
12 |
59,8 |
7,31 |
|
Средняя серия |
|
6×11×14 |
3,0 |
9,9 |
- |
0,3 |
+0,2 |
0,2 |
|
6×13×16 |
3,5 |
12,0 |
- |
|
6×16×20 |
4 |
14,5 |
- |
|
6×18×22 |
5 |
16,7 |
- |
|
6×21×25 |
5 |
19,5 |
1,95 |
|
6×23×28 |
6 |
21,3 |
1,34 |
|
6×26×32 |
6 |
23,4 |
1,65 |
0,4 |
0,3 |
|
6×28×34 |
7 |
25,9 |
1,70 |
|
8×32×38 |
6 |
29,4 |
- |
|
8×36×42 |
7 |
33,5 |
1,02 |
|
8×42×48 |
8 |
39,5 |
2,57 |
|
8×46×54 |
9 |
42,7 |
- |
0,5 |
+0,3 |
0,5 |
|
8×52×60 |
10 |
48,7 |
2,44 |
|
8×56×65 |
10 |
52,2 |
2,50 |
|
8×62×72 |
12 |
57,8 |
2,40 |
|
Тяжелая серия |
|
8×16×20 |
2,5 |
14,1 |
- |
0,3 |
+0,2 |
0,2 |
|
10×18×23 |
3 |
15,6 |
- |
|
10×21×26 |
3 |
18,5 |
- |
|
10×23×29 |
4 |
20,3 |
- |
|
10×26×32 |
4 |
23,0 |
- |
0,4 |
0,3 |
|
10×28×35 |
4 |
24,4 |
- |
|
10×32×40 |
5 |
28,0 |
- |
|
10×36×45 |
5 |
31,3 |
- |
|
10×42×52 |
6 |
36,9 |
- |
|
10×46×56 |
7 |
40,9 |
- |
0,5 |
0,5 |
Примечания:
- Легкая серия Ц для неподвижных или слабонагруженных соединений. Средняя серия Ц для умеренно нагруженных соединений. Тяжелая серия Ц для подвижных нагруженных соединений.
- Стандарт предусматривает число зубьев до 10 для легкой и средней серий и до 20 Ц для тяжелой серии.
Эвольвентные шлицевые соединения с углом профиля 300 (ГОСТ 6033-80*)
Условное изображение (ГОСТ 2.409-74*)
|
На валах: |
|

|
|
В отверстиях: |
|
 |
|
В соединениях: |
|
 |
Пример условного обозначения:
50×2...ГОСТ 6033-80*,
где 50 - номинальный диаметр D, 2 - модуль m
Основные размеры эвольвентных шлицевых соединений [ГОСТ 1139-80*]
|
Номинальн. Диаметр - D |
Модуль - m |
|
Ряд 1 |
0,8 |
- |
1,25 |
- |
2,0 |
- |
3,0 |
- |
- |
5,0 |
- |
|
Ряд 2 |
- |
1,0 |
- |
1,5 |
- |
2,5 |
- |
3,5 |
4,0 |
- |
6,0 |
|
Ряд 1 |
Ряд 2 |
Число зубьев - z |
|
6 |
- |
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
7 |
7 |
|
8 |
- |
8 |
6 |
|
- |
9 |
10 |
7 |
|
10 |
- |
11 |
8 |
6 |
|
12 |
- |
13 |
10 |
8 |
6 |
|
- |
14 |
16 |
12 |
10 |
8 |
|
15 |
- |
17 |
13 |
6 |
|
- |
16 |
18 |
14 |
11 |
9 |
|
17 |
- |
20 |
15 |
12 |
10 |
7 |
|
- |
18 |
21 |
16 |
13 |
|
20 |
- |
32 |
18 |
14 |
12 |
8 |
6 |
|
- |
22 |
26 |
20 |
16 |
13 |
9 |
7 |
6 |
|
25 |
- |
30 |
24 |
18 |
15 |
11 |
8 |
7 |
|
- |
28 |
34 |
26 |
21 |
17 |
12 |
10 |
8 |
|
30 |
- |
36 |
28 |
22 |
18 |
13 |
|
- |
32 |
38 |
30 |
24 |
20 |
14 |
11 |
9 |
6 |
|
35 |
- |
42 |
34 |
26 |
22 |
16 |
12 |
10 |
7 |
|
- |
38 |
46 |
36 |
29 |
24 |
18 |
14 |
11 |
8 |
|
40 |
- |
48 |
38 |
30 |
25 |
12 |
6 |
|
- |
42 |
51 |
40 |
32 |
26 |
20 |
15 |
9 |
7 |
|
45 |
- |
55 |
44 |
34 |
28 |
21 |
16 |
13 |
12 |
10 |
|
- |
48 |
58 |
46 |
37 |
30 |
22 |
18 |
14 |
8 |
6 |
|
50 |
- |
60 |
48 |
38 |
32 |
24 |
15 |
11 |
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечания:
- Стандарт предусматривает размеры с диапазоном диаметров D от 4 до 500 мм
и модулей m от 0,5 до 10 мм.
- Ряд 1 следует предпочитать ряду 2.
|
 |